Zemin atış patlama makinesi

● Çekim dağıtım sistemi:Bu, seçilen çekimin söz konusu metale fiziksel olarak nasıl uygulandığını kontrol eder. Bu, basınçlı hava yoluyla veya kapalı bir santrifüj yoluyla iki biçimde gelir. Çekim basınçlı bir hava ünitesi üzerinden uygulanırsa, bu mekanik bir kol üzerine monte edilebilir veya manuel olarak uygulanabilir. Bu, daha küçük veya alışılmadık şekilli nesneler üzerinde hassas çalışmaya yardımcı olur. Bir santrifüj konuşlandırılırsa, bu, söz konusu nesneyi düzgün bir şekilde örtmek için gereken kadar çok ayrı türbin kullanımını içerir. Bu, maksimum güvenlik sağlayan ancak nesne düzensiz boyutlandırılmış veya yanlış konumlandırılmışsa, potansiyel olarak tam kapsamlı sorunlara neden olan, kapalı bir sistemde yaygın olarak kullanılır.

● Malzeme kurtarma sistemi:Çekim sürekli olarak geri dönüştürülmezse, süreç oldukça verimsiz ve ekonomik hale gelir. Sonuç olarak, herhangi bir atış patlama sistemi 'sürekli temizlik' sağlayan bir malzeme kurtarma elemanı dağıtmalıdır. Bu normalde düşmüş atışları yakalayan ve patlatma ekipmanına geri besleyen bir toplama mekanizması ile etkinleştirilir. Bu daha sonra, tekrarlanan kullanım için makineye geri eklemeden önce kirleticileri metal atıştan çıkarmak için makinede dahili olarak filtrelenir.

● Hava filtrasyon sistemi:Çekim patlamasının en büyük risklerinden biri, havaya parçalanabilen ve girebilen küçük parçacıklardan gelir. Bu zayıf bir çalışma ortamı yaratabilir ve riski azaltmak için kontrol edilmelidir. . Bu, bölmelerin, değiştirilebilir kartuşların veya her ikisinin konuşlandırılmasını içerebilir. Yüksek hacimli kirleticilerin üretimi, verimlilikte bir düşüşe ve iş için riskin getirilmesine neden olabileceğinden, toz toplayıcının amaca uygun olduğundan emin olmak için kontrol edilmesi önemlidir.

● Patlatma alanı:Bu normalde bir patlama kabininde atış patlaması yaparak işten çıkarılır ve işten kontaminasyon veya dökülme riskini önler. Bunlar ayrıca, yüksek hız atışının kabine nüfuz etmesini veya boşluğun içindeki sekmeyi önlemek ve ekipman veya operatörlere zarar vermeyi önlemek için sertleştirilmiş malzemelerden yapılır. Bunlar aynı zamanda mühürlenebilir, hava basıncını azaltabilir ve kirleticilerin çalışma alanının havasına girmesini önleyebilir.

● Taşıma:Çekim patlaması yapıldığında, patlatılan malzemenin iş parçası taşıma sistemi aracılığıyla güvenli ve doğru bir şekilde sabitlenmesi kritik öneme sahiptir. Bu normalde dökme çalışması için dönüş patlama makinelerini veya daha büyük, daha yoğun parçalar için spinner askı makineleri içerir. Eğer çalışma yüksek hızlı peening içeriyorsa, peening atıştan zarar görmeyeceğinden emin olmak için özel ekipman aramak ve operatörü riske atmadan kapsama alanı bile sağlamanın bir yolu olduğunu sağlamak önemlidir.

● Kontrol birimi:Bu, operatörün atış patlama işlemini başlatmasını, durdurmasını ve yönetmesini sağlar. Otomasyon mümkünse, operatörün makinelerin manuel olarak başlatılmasıyla ilgili süreci ve eldeki görev için güvenli çalışmasını anlaması hala önemlidir. Tüm endüstriyel ekipmanlarda olduğu gibi, her operatör sistemdeki acil durdurma işlevselliğine ve atölyedeki acil durdurma düğmesinin konumuna tamamen aşina olmalıdır.

Aşınma 3 mm'den fazla olması durumunda dağılım bileşenlerine bakın ve değiştirin.
Açıklıklar 6 mm'den fazlaysa, oryantasyon kollarına göz atın ve değiştirin.

Ekipmanın çalışması, makinenin performansına ve özelliklerine aşina olan sabit süreli görev eğitimi ile kesinlikle uygulanmaktadır.

Çalışma prosedürlerine aşina, atış patlatma makinesi kılavuzunun kullanımı, onarımı ve bakımı.

Operatör, makinenin yanlış kullanımından kaçınmak için elektrik ve mekanik ekipmanlara zarar vererek ekipman kazalarına neden olan kontrol dolabını (panel) gerekli ayar konumunda (güç anahtarı dahil) kontrol etmelidir.

Makale dışı operatörler, elektrik anahtarı kontrol alanını istekli olarak çalıştırmamalı veya dokunmamalıdır ve kazaları önlemek için makine çalışma alanına yakın olmamalıdır.

Operatörler koruyucu iş kıyafetleri, gözlük vb. Giymelidir.

Operatör makineyi başlattığında, paneldeki her türlü enstrümanın göstergesine özel dikkat edin ve sadece her cihazın göstergesi normal değere ulaştığında, çalışma prosedürüne girmek için operatör küçük vinç (silindir konveyör) çalıştırabilir mi? Bireysel enstrüman göstergesinin büyük bir hataya sahip olduğunu (normal değil) hemen kapatın. Normal başlangıç çalışmasından önce ekipman arızası işlemini kontrol edin.

Ekipmanın çalışmasında, operatör, her bir parçanın anormal bir ses ve aşırı ısınma fenomeni olup olmadığını kontrol etmek için bu ekipmanı incelemelidir. Ekipmanın çalışmasında ciddi bir hata bulunduğunda, ekipmanı sorun gidermek için profesyonel personel ile onarım ve işbirliği yapmak için "Acil Durdurma" düğmesine basın.

Operatörler, "ekipman yönetimi" na göre bu ekipmanın günlük bakımını ve haftalık bakımını (yağlama dahil) gerçekleştirmelidir. Toz çıkarma kalitesini etkilememek ve ekipmanın bütünlüğünü sağlamak için her hafta toz ve enkazları her hafta temizleyin.

Operatörler, vites değiştirme sistemini kesinlikle uygularken medeni ve güvenli üretim elde etmelidir.

İşin sonunda, ekipmanı çalıştırmamak için makinenin güç anahtarını hemen kesin. Ve şantiyeyi temizleyin.